Talasur ha presentado ante decenas de directivos y técnicos su modelo de industrialización flexibilizada 360º, una metodología que combina ingeniería de procesos, fabricación industrializada y personalización artesanal para responder a los retos estructurales que afronta el sector.

Durante la jornada, Talasur ha explicado cómo su modelo híbrido permite transformar procesos tradicionalmente artesanales en sistemas productivos más estables, repetibles y eficientes. La empresa parte de una modulación inteligente de cada proyecto, que descompone el diseño en componentes técnicos perfectamente definidos. Esa primera fase se integra con procesos de fabricación mediante CNC y técnicas automatizadas que aseguran precisión milimétrica, repetibilidad y una notable reducción de errores, especialmente en proyectos de gran volumen. 

Esta metodología ha permitido mejoras tangibles en tiempos, control de tolerancias, reducción de desviaciones y estandarización de la calidad en obras ejecutadas tanto en España como en otros países europeos. Pero el valor diferencial no reside únicamente en la fábrica, sino en lo que la compañía denomina “ingenierizar el diseño”: detectar incompatibilidades antes de producir, unificar soluciones técnicas, diseñar piezas reproducibles y preparar premontajes que reducen enormemente la incertidumbre habitual en obra.

“La industrialización no es una amenaza para la creatividad, sino un marco que permite hacerla viable a gran escala. Nuestro desafío ha sido transformar la forma de diseñar y fabricar sin perder la esencia de lo que fuimos. Hoy podemos decir que la combinación entre diseño personalizado y procesos industriales no solo es posible, sino imprescindible para competir a nivel global”, destacó Salvador Bernal, CEO de Talasur Group.

La compañía señaló además que su trayectoria hacia la industrialización es un camino natural hacia la construcción modular integral, especialmente en proyectos hoteleros, residenciales u hospitalarios donde la repetitividad es clave para acortar plazos y garantizar consistencia. Talasur ya trabaja con piezas repetibles de diseño personalizado, premontajes avanzados y soluciones modulares que permiten ejecuciones más rápidas y sostenibles.

Para José Hernández, presidente de FRECOM, el caso de Talasur es un ejemplo del potencial innovador del tejido empresarial regional: “Talasur demuestra que la industrialización ya no es una tendencia futura, sino una oportunidad presente. En la Región de Murcia tenemos empresas capaces de marcar la agenda nacional en innovación y Building Revolution está sirviendo para demostrarlo”, afirmó.

Además, subrayó la importancia de estas metodologías para atraer talento y mejorar la competitividad del sector: “Industrializar no significa sustituir mano de obra, sino capacitar al trabajador, mejorar condiciones, reducir riesgos y elevar el nivel técnico del sector”.